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저항브레이징 / Resistance Brazing
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저항 브레이징의 경우 납땜 지점에서 전기 저항이 최대가 되도록 브레이징 땜납(납땜 플럭스 포함 가능)이 사용됩니다. 이를 통해 열전도율이 높은 금속 시트에 더 작은 부품을 용접할 수 있습니다.

견고하게 결합된 조인트는 주목할 만한 구조적 변형 없이 만들어집니다. 저항 브레이징은 솔더 포인트에 인접한 영역이 아주 약간의 열적 영향만 받고 재료에 대한 손상이 가능한 한 배제되도록 목표로 합니다.
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안정적 양산품질을 위해 400 ~ 500 °C 의 온도 열량값 제어가 필요 합니다.
전류값이 일정하더라도 실제 발생하는 용접부의 열량에 의해 제품의 품질의 편차가 클 수 있습니다.
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이 때 에너지 열량의 제어가 품질에 핵심적인 역할을 합니다.
용접부위가 융착되면서 융창이 발생할 수 있습니다. 융창은 용접의 품질을 저하시키고, 용접부위의 강도를 감소시킬 수 있습니다. 따라서 직접저항브래이징용접시 융창을 지연시키는 것이 중요합니다. 

직접 저항 브레이징 용접시 융착을 지연시키는 방법은 다음과 같습니다.
  • 용접 부위의 두께를 줄입니다.
  • 용접 전류를 줄입니다.
  • 용접 시간을 줄입니다.
  • 용접 부위의 온도를 낮춥니다.
이러한 방법을 통해 용접 부위의 융착을 지연시키고, 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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